在设有料仓的企业在生产运行中，由于料质、天气的原因经常造成料仓堵塞，进而引起停产停工或各种事故。洛阳广盈机械设备有限公司生产的料仓自动清堵装置，是多年来根据现场实际情况和用户的要求，针对各种料仓堵塞和蓬煤粘结断料故障而开发的系列产品。它可实现故障报警、自动流通、远程控制以及和下部给料机堵煤或者断煤机联锁启动等功能，是一种可靠使用的高科技产品，对保护给料机、磨料机和防止断料停产发挥着积极的作用，广泛应用于火力发电厂、冶金化工厂、煤矿、水泥厂、洗煤厂、焦化厂的行业，是代替空气炮和仓壁振动器的理想设备。

目前国内料仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体，下部呈主锥或双曲线形。上口大，下口小；上口进料，下口出料，物料自上而下自重下落。下落物料由于在锥形容器内流动，越向下流动，面积越小，对物料本身就形成挤压，增加摩擦系数，形成堵塞煤层的应力，这往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗细比较、温度变化、物料在容器内存放的时间长短、容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。

解决堵仓的关键就是破坏形成堵塞料层与料仓内壁的应力。原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、独特的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。

当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。

技术特点

1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，独特的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。  

2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段（煤闸门口上1.5m-3m内），破拱效果显著。 

3、原煤仓清堵机采用独特的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。 

4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。 

5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。 

6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。 

7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。 

8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，PLC控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。

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