冷藏车厢板热压机制作出来的冷藏车厢板是以 FRP(即食品级的玻璃钢板，也可采用铝板、不锈钢板等金属板)单板为面板，以阻燃性硬质聚氨酯泡沫或聚苯乙烯挤塑泡沫(XPS)为芯板，以独特的树脂为胶粘剂，内部有必要的加强埋件，在专用热压机上经高温高压粘接而成。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。在了解了制作来由后，一起看看冷藏车厢板热压机的设备组成吧。

冷藏车厢板热压机设备组成

       1、液压系统

液压系统采用国内知名品牌的液压元件，油箱容积保证油量够用油温温升又不大的液压站，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。

系统采用双泵双电机双压力系统设计，压机升降过程中是由双泵对系统提供动力进行快速闭合，加压和压力补偿则采用单泵来完成，在产品压制过程中电机处在待机状态。

系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统（传感器数字系统+机械压力表指示），传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处安全保护装置；整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。

液压系统运行的平稳，均衡是做好平整美观车厢板的基础。

2、同步平衡机构

采用齿轮、齿条组成的同步机构，横梁每端一对相互啮合锥齿轮，锥齿轮与锥齿轮之间由无动力传输的传动轴连接，锥齿轮装与传动轴上，在传动轴中间装有一个直齿轮，直齿轮与齿条配合传动。当液压缸输出力矩不平衡，每个齿轮同步转动的齿数是相同的，确保了活动横梁上下移动时的同步性、平衡性，有效的控制热压机工作模板上升时的运动同步性和平稳性和压力的均衡性。

精妙的同步机构设计，是做好平整，美观大方，没有鼓泡，皱纹等问题的车厢板的关键。

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