热压制板机的保养

　　热压制板机具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，热压机生产，特别是在提高效率、模板温度控制和模板平整度控制方面具有突出的优势。厢板在热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm/m2)，热压机制造，并且杜绝了同行业经常出现的厢板鼓泡、皱纹等质量问题。该工艺生产效率较高，产品质量可靠，在国内处于领 先的地位。但是，热压机用久了就会出现故障和问题，机器保养好了，才能有效的延长使用寿命。

　　热压板的上、下衬板，是保护热压板表面的。上衬板更直接影响板坯的板面质量，衬板与冷藏车厢板热压机之间常易夹入木束等脏物，应定期拆卸衬板，把脏物清除掉。上衬板一般每周换一次，以便打磨表面，保证成品板面质量。

　　装上衬板的时，一定要垫好木束才能上压。破损或大小不一的板坯，不能进热压制板机。不允许不用衬板直接压制纤维板。停机较长时间需及时排除热压板内的蒸汽冷凝水，以免内部锈蚀。

　　如果热压板局部(或全部)不热，说明内部通道有堵塞现象，或是通道有“短路”现象。通常都是由于热压板通道内原有的固定“塞子”脱开或移动了位置所造成的，但有时也因严重锈蚀所引起的。如果大量排气，仍不能是该部分的升温恢复正常，需要专用深孔钻机打开通道检查，排除障碍后，才能继续使用。

　　热压板发现局部漏气，可以用电焊补上，焊好后应试验水压，压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍，并修平焊补处。如果是内部严重锈蚀引起的渗漏，应该更换。

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