除大块机挡板更换步骤及注意事项

　　在物料处理过程中，除大块机扮演着关键角色，其挡板作为核心部件之一，负责调整和控制物料的流量和粒度。随着设备的长时间运行，挡板可能会因磨损、老化或损坏而需要更换。除大块机厂家广盈机械将详细介绍除大块机挡板的更换步骤及注意事项，以确保更换过程顺利进行，保障设备的正常运行。

　　一、准备工作

　　在更换除大块机挡板之前，首先要做好充分的准备工作。这包括：

　　停机检查：确保除大块机已经停机，并切断电源，防止在更换过程中发生意外。

　　工具准备：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，以及可能需要的辅助材料，如密封胶、润滑油等。

　　挡板检查：对即将更换的挡板进行检查，了解其型号、尺寸和安装位置，确保新挡板与旧挡板相匹配。

　　二、拆卸旧挡板

　　清理现场：将除大块机周围的杂物清理干净，确保操作空间宽敞、整洁。

　　拆卸固定件：使用扳手或螺丝刀等工具，将固定挡板的螺栓、螺母等紧固件逐一拆卸下来。在拆卸过程中，要注意不要损坏周围的设备或部件。

　　移除旧挡板：当所有紧固件拆卸完毕后，轻轻地将旧挡板从设备上取下。在取下挡板时，要注意不要碰触到设备的其他部分，以免造成不必要的损坏。

　　三、安装新挡板

　　放置新挡板：将新挡板放置在旧挡板的位置上，确保其与设备的安装孔位对齐。

　　安装固定件：使用新的螺栓、螺母等紧固件，将新挡板固定在设备上。在紧固过程中，要逐步、均匀地施加力量，避免一次性用力过猛导致损坏。

　　检查安装效果：安装完成后，要检查新挡板的安装效果。确保其与设备贴合紧密、无晃动，并且所有紧固件都已牢固安装。

　　四、调试与运行

　　调试设备：在更换完挡板后，需要对除大块机进行调试。首先，检查设备的各项功能是否正常，如电机运转、传送带运行等。然后，进行空载试运行，观察新挡板在设备运行过程中是否稳定、无异常。

　　负载试运行：在空载试运行正常后，进行负载试运行。将适量的物料加入除大块机中，观察设备在处理物料时挡板的运行情况。如有异常，应立即停机检查并排除故障。

　　正常运行：当负载试运行正常后，除大块机即可进入正常运行状态。在运行过程中，要密切关注挡板的运行情况，如发现异常应及时处理。

　　五、注意事项

　　安全第 一：在整个更换过程中，要始终将安全放在首位。确保在停机、断电等安全措施到位的情况下进行操作。

　　精确匹配：新挡板必须与旧挡板在型号、尺寸和安装位置等方面完全匹配，以确保其能够正常安装和运行。

　　逐步紧固：在固定新挡板时，要逐步、均匀地施加力量，避免一次性用力过猛导致损坏。

　　仔细检查：在安装完成后，要仔细检查新挡板的安装效果，确保其稳定、无晃动，并且所有紧固件都已牢固安装。

　　调试与运行：在更换完挡板后，要对除大块机进行调试和试运行，确保其能够正常运行并满足生产需求。

　　六、总结

　　除大块机挡板的更换是一项重要的维护工作，需要严格按照操作步骤和注意事项进行。通过充分的准备工作、正确的拆卸和安装方法以及严格的调试与运行检查，可以确保新挡板能够正常安装并运行，从而保障除大块机的正常运行和物料处理效果。